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Por Que Escolher a FNF para Manutenção Industrial

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Manutenção industrial
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Por que escolher a FNF
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5 min

Resumo: quem procura manutenção industrial quer, no fim, a máquina de volta à operação, uma decisão segura entre reparar e substituir ou o componente certo para o equipamento. Segundo a página de serviços da FNF Soluções Industriais, a empresa atua com reparo e venda de eletrônica industrial (drives, inversores, servomotores, IHMs e CLPs), laboratório mecânico, retrofit e assistência técnica. Este artigo mostra como cada serviço responde a uma situação do cliente.

Quem procura um fornecedor de manutenção industrial raramente quer apenas um serviço. Quer a máquina produzindo de novo, saber se vale reparar ou substituir, encontrar o componente adequado ou entender por que a mesma falha se repete.

Este artigo apresenta os motivos de escolher a FNF a partir dessas situações: o que o cliente precisa resolver e como a atuação da FNF, segundo a página de serviços da empresa, responde a cada uma. Ele não promete prazos nem resultados, que dependem de cada equipamento.

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O que você precisa resolver e como a FNF atua?

Situação do clienteComo a FNF atua, segundo a página de serviços
Máquina parada por falha em drive, inversor, IHM ou CLPLaboratório eletrônico: diagnóstico da causa, reparo em nível de placa e testes funcionais
Servomotor com ruído, aquecimento ou perda de posiçãoLaboratório para servomotores: diagnóstico de enrolamentos, encoder e freio, reparo, testes de posicionamento e torque e ajuste de drivers
Desgaste, vibração ou desalinhamento em eixos, rolamentos e acoplamentosLaboratório mecânico: inspeção com instrumentos de medição, usinagem, balanceamento dinâmico e alinhamento de eixos
Falha que se repeteAnálise de falhas nos laboratórios eletrônico, de servomotores e mecânico, com recomendações para evitar nova ocorrência
Equipamento antigo, com componentes obsoletosRetrofit: avaliação da máquina e modernização de controle, acionamentos, painéis e sistemas mecânicos, com testes e comissionamento
Rotina de manutenção da plantaAssistência técnica: manutenção preventiva, corretiva e preditiva, instalação, comissionamento e consultoria

Cada caso depende do equipamento, da falha e da disponibilidade de peças. A viabilidade é avaliada depois da identificação do equipamento.

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Por que o diagnóstico vem antes da decisão?

Reparar, substituir ou modernizar são caminhos diferentes para o mesmo objetivo: a máquina em operação. Por isso, a decisão deve se apoiar em um diagnóstico técnico da causa da falha.

Segundo a página de serviços da FNF, o laboratório eletrônico usa osciloscópios, multímetros digitais, analisadores de espectro e softwares de diagnóstico, e pode reparar componentes em nível de placa em vez de substituir módulos inteiros. A própria página afirma que isso muitas vezes resulta em uma solução mais econômica e rápida. Depois do reparo, ela cita testes funcionais para verificar se o equipamento opera conforme as especificações do fabricante e se a falha original foi corrigida.

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Que informações ajudam a escolher o componente certo?

Um componente adequado evita incompatibilidade e retrabalho. A compatibilidade depende do código completo, da configuração da máquina, da versão do hardware e da documentação técnica do fabricante. Ela não deve ser assumida pela semelhança do nome.

  • Marca, modelo e código completo, conforme a etiqueta original do equipamento.
  • Alarme ou falha apresentada e o que aconteceu antes dela.
  • Aplicação do equipamento e a máquina em que ele está instalado.
  • Versão do hardware ou do firmware, quando disponível.
  • Fotos da etiqueta e do componente, que ajudam a identificar o item.
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O que conferir ao comparar fornecedores?

Materiais sobre contratação de manutenção industrial indicam que, além da experiência no setor, é preciso avaliar a capacidade da equipe técnica. Sobre laudos, fontes do setor indicam que o documento deve ser emitido por profissional capacitado na área. As perguntas abaixo valem para qualquer fornecedor, inclusive a FNF.

  • Há experiência com a marca, a família e o modelo do equipamento?
  • O diagnóstico é feito antes do orçamento, e como o resultado é informado?
  • Há laudo ou relatório do que foi encontrado e do que foi feito?
  • Como o equipamento é testado depois do reparo?
  • Quais são as condições de garantia e como elas são registradas?
  • Qual o prazo previsto e como é o envio do equipamento?
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Perguntas frequentes

A FNF faz reparo e também vende peças?

Segundo a página de serviços da FNF, a empresa atua com reparo e venda de eletrônica industrial: drives, inversores, servomotores, IHMs e CLPs, de marcas como Siemens, Fanuc, Yaskawa, ABB e WEG. A disponibilidade de cada item é confirmada após a identificação do equipamento.

Como a FNF testa um equipamento reparado?

A página de serviços cita testes funcionais para verificar se o equipamento opera conforme as especificações do fabricante e se a falha original foi corrigida. Em servomotores, os testes incluem posicionamento, resposta dinâmica, torque e estabilidade.

Vale reparar ou substituir o equipamento?

Depende do diagnóstico. A decisão compara a extensão da falha, a disponibilidade de peças, o prazo e o risco de nova falha.

O que informar ao pedir uma avaliação?

Marca, modelo completo e código conforme a etiqueta original, a falha ou o alarme apresentado, a aplicação do equipamento e o que aconteceu antes da falha.

Fontes consultadas: página de serviços da FNF Soluções Industriais (serviços, marcas e testes); MMTec (critérios para contratar manutenção industrial); Produttivo (laudo técnico). As duas últimas foram vistas em trechos de busca do Google, sem abrir as páginas completas.

Precisa avaliar um equipamento ou escolher entre reparar, substituir e modernizar? Fale com o Laboratório Eletrônico ou conheça a Assistência Técnica CNC da FNF Soluções Industriais.

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Retrofit CNC: Quando Vale a Pena Modernizar a Máquina

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Máquinas CNC
TEMA
Retrofit
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4 min

Resumo: o retrofit de máquinas industriais é a atualização de componentes obsoletos ou desgastados com tecnologias modernas. No caso de uma máquina CNC, costuma envolver o comando, os servos e drives, a IHM e a conectividade. A adequação à NR-12 é um tema próprio: segundo materiais técnicos do setor, ela começa por uma avaliação técnica completa e não se resume a instalar proteções ou um botão de emergência.

O retrofit CNC é a modernização de uma máquina que tem estrutura mecânica em bom estado, mas um comando ou componentes de controle antigos. A decisão entre modernizar e comprar uma máquina nova depende do estado mecânico, da disponibilidade de peças e das necessidades de produção.

Este artigo reúne situações em que o retrofit costuma ser considerado, o que pode ser atualizado e como o retrofit se relaciona com a adequação à NR-12.

01

Quando considerar o retrofit?

SituaçãoPor que considerar
Máquina mecanicamente sólida com CNC obsoletoA estrutura continua útil, mas o comando já não tem peças ou suporte
Falta de peças para o CNC originalA manutenção corretiva passa a depender de peças difíceis de encontrar
Dificuldade em achar programadores para o CNC antigoO comando antigo limita a equipe disponível
Necessidade de conectividade com sistemas modernosRedes e transferência de programas são requisitos do processo
Estrutura ainda dentro das tolerânciasGuias, fusos e barramentos avaliados e em condição de uso

O custo do retrofit deve ser comparado com o de uma máquina nova equivalente, caso a caso. Este artigo não informa percentuais porque eles dependem de cada máquina e de cada projeto.

02

O que pode ser modernizado em um retrofit?

ItemO que pode ser atualizado
Sistema CNCSubstituição do comando por um modelo atual
Servos e drivesMotores e amplificadores de modelos atuais
IHM e painelInterface de operação atualizada
Rede e conectividadeComunicação com sistemas externos e transferência de programas
Elétrica de comandoRevisão da fiação e dos componentes do painel

O escopo de cada retrofit é definido por um projeto técnico da máquina específica.

03

Como o retrofit se relaciona com a NR-12?

Retrofit e adequação à NR-12 não são a mesma coisa. Materiais técnicos do setor, como os da P.A.S Automação e da Grams Soluções, explicam que adequar uma máquina à NR-12 não significa apenas instalar uma proteção ou acrescentar um botão de emergência. O trabalho começa por uma avaliação técnica completa, com apreciação de riscos.

Um projeto de retrofit pode ser uma oportunidade para tratar também a segurança da máquina, mas isso deve ser definido no escopo e conduzido por profissional habilitado.

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Perguntas frequentes

O que é retrofit de máquina industrial?

É a atualização de componentes obsoletos ou desgastados de uma máquina com tecnologias modernas, mantendo a estrutura existente.

Todo retrofit exige trocar o CNC?

Não. O escopo pode incluir o comando, os drives, a IHM e a conectividade, conforme o diagnóstico da máquina.

O retrofit substitui a adequação à NR-12?

Não. A adequação à NR-12 é um processo próprio, que começa por uma avaliação técnica completa. Ela pode ser tratada junto com o retrofit, desde que prevista no escopo.

Como comparar o retrofit com a compra de uma máquina nova?

Comparando o custo do projeto completo com o de uma máquina nova equivalente, além de prazo, estado mecânico e disponibilidade de peças e de suporte.

Fontes consultadas: Kalatec e Newton Máquinas Industriais (definição de retrofit); P.A.S Automação e Grams Soluções (adequação à NR-12). Vistos em trechos de busca do Google, sem abrir as páginas completas.

Precisa de apoio com a avaliação de uma máquina CNC? Fale com o Laboratório Eletrônico ou conheça a Assistência Técnica CNC da FNF Soluções Industriais.

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Reparo de Placa Eletrônica Industrial: Quando Compensa Reparar

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Placas eletrônicas
TEMA
Reparar ou substituir
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4 min

Resumo: a decisão entre reparar ou substituir uma placa eletrônica industrial depende do diagnóstico, do custo de uma placa nova, do prazo de entrega, da disponibilidade no mercado e da compatibilidade com o equipamento. O reparo costuma ser avaliado quando a placa foi descontinuada ou quando a falha está localizada em um componente, como capacitor, transistor ou circuito integrado.

A decisão entre reparar ou substituir uma placa eletrônica industrial envolve custo, prazo e disponibilidade. Em equipamentos fora de linha de produção, o reparo costuma ser a alternativa avaliada primeiro.

Este artigo reúne os critérios para decidir, os fatores a comparar e as etapas do reparo de placas realizado pela FNF Soluções Industriais.

01

Quando o reparo de uma placa costuma compensar?

A tabela mostra a tendência para cada situação. A decisão final depende do diagnóstico técnico de cada placa.

SituaçãoTendência
Placa descontinuada pelo fabricante, sem substituto disponívelReparo
Custo da placa nova muito acima do custo do reparoReparo
Prazo de entrega da placa nova incompatível com a parada da máquinaReparo
Falha localizada em componente específico, como capacitor, transistor ou circuito integradoReparo
Danos físicos extensos, como curto severo ou queimadura estruturalSubstituição
Tecnologia mais nova que traz melhorias relevantes para a aplicaçãoSubstituição ou atualização
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Quais fatores comparar antes de decidir?

Compare os fatores abaixo com base no orçamento do reparo e na cotação da placa de reposição.

FatorO que avaliar
CustoComparar o orçamento do reparo com o preço da placa nova ou de reposição
PrazoConsiderar o tempo de reparo e o prazo de entrega de uma placa nova, frente ao custo da máquina parada
DisponibilidadeVerificar se o fabricante ainda fornece o código completo ou se existe um substituto oficial
CompatibilidadeUma placa de reposição pode depender da versão de hardware e da configuração da máquina, conforme a documentação técnica do fabricante
Estado físicoAvaliar a extensão dos danos visíveis na placa
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Como a FNF realiza o reparo de placas?

O reparo segue as etapas abaixo, da inspeção ao teste final.

EtapaO que é feito
Inspeção visualCom lupa e microscópio, para identificar danos físicos
Análise elétricaCom osciloscópio, multímetro e testador de componentes
Diagnóstico em circuitoTeste em circuito (in-circuit testing) para identificar componentes com defeito
Substituição de componentesTroca dos componentes defeituosos
LimpezaLavagem da placa com solvente isopropílico após a soldagem
Teste funcionalTeste em bancada antes da entrega
Registro fotográficoLaudo fotográfico com o antes e o depois do reparo
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Quais informações enviar para a avaliação?

Para a avaliação preliminar, informe o fabricante, o código completo da placa, o equipamento ou a máquina em que ela opera, os sintomas da falha e fotos da etiqueta e dos dois lados da placa. Para orientações de embalagem e envio, veja o artigo Como Enviar seu Equipamento para Reparo.

A especificação deve ser confirmada pela etiqueta original do equipamento ou pela documentação técnica do fabricante.

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Perguntas frequentes

Vale mais a pena reparar ou trocar uma placa eletrônica?

Depende do diagnóstico, do custo e do prazo de uma placa nova e da disponibilidade no mercado. O reparo costuma ser avaliado em placas descontinuadas e em falhas localizadas.

É possível reparar uma placa descontinuada?

Em muitos casos a placa pode ser avaliada para reparo, desde que os danos permitam a recuperação dos componentes. A viabilidade é confirmada no diagnóstico.

Quando a substituição é mais indicada?

Em casos de danos físicos extensos, como curto severo ou queimadura estrutural, e quando uma tecnologia mais nova traz melhorias relevantes para a aplicação.

O que é o teste funcional em bancada?

É a etapa em que a placa reparada é ligada e testada fora da máquina, antes da entrega, para verificar o funcionamento.

Precisa avaliar o reparo de uma placa eletrônica industrial? Fale com o Laboratório Eletrônico ou conheça a Assistência Técnica CNC da FNF Soluções Industriais.

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Contrato de Manutenção Industrial: O Que Deve Incluir

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Manutenção industrial
TEMA
Contrato de manutenção
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3 min

Resumo: o contrato de manutenção industrial define quais equipamentos são atendidos, quais serviços são prestados, em que prazos e com quais responsabilidades. A cláusula de escopo lista os equipamentos e os tipos de serviço, e o SLA (Service Level Agreement) fixa padrões de qualidade, desempenho e tempo de resposta.

Um contrato de manutenção industrial reduz dúvidas entre quem contrata e quem presta o serviço. Quanto mais claros o escopo e os prazos, menos espaço para divergência no momento de uma parada.

Este artigo reúne os pontos que um contrato de manutenção costuma definir, com base em materiais técnicos sobre contratos e SLA.

01

O que um contrato de manutenção industrial deve definir?

ItemO que definir
EscopoLista dos equipamentos cobertos, como inversores, servos, CLPs e IHMs, e dos tipos de serviço incluídos
SLAPadrões mínimos de qualidade, desempenho e tempo de resposta aos chamados
Periodicidade preventivaFrequência das intervenções preventivas, definida para cada equipamento
Relatório técnicoRegistro de cada intervenção, com a condição encontrada nos equipamentos
SobressalentesQuais peças críticas ficam disponíveis e quem as mantém
TreinamentoCapacitação da equipe interna de manutenção, se fizer parte do contrato
MelhoriasRecomendações técnicas para reduzir a repetição de falhas

Os prazos e as periodicidades devem ser definidos caso a caso, conforme a criticidade dos equipamentos e o histórico de falhas da planta.

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O que é SLA e por que ele importa?

O SLA (Service Level Agreement) é um documento, ou uma cláusula do contrato, que define padrões mínimos de qualidade, desempenho e tempo de resposta para os serviços prestados. Segundo materiais sobre o tema, ele costuma ficar em um anexo técnico do contrato.

O desafio é acompanhar o SLA na prática, coletando dados e calculando indicadores. Por isso, vale definir no contrato como o cumprimento será medido e registrado.

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Quais cuidados ter antes de fechar o contrato?

  • Conferir se a lista de equipamentos cobertos está completa e com os modelos exatos.
  • Definir o que está fora do escopo, para evitar divergências.
  • Estabelecer prazos de resposta por nível de prioridade da falha.
  • Combinar o formato e a entrega dos relatórios técnicos.
  • Registrar responsabilidades de cada parte, inclusive sobre peças e transporte.
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Perguntas frequentes

O contrato precisa cobrir todos os equipamentos da planta?

Não. O escopo pode cobrir todos os equipamentos ou apenas os críticos para a produção. O importante é que a lista seja clara e esteja no contrato.

O que é SLA em um contrato de manutenção?

É a definição de padrões mínimos de qualidade, desempenho e tempo de resposta do serviço, normalmente com prazos por prioridade.

Com que frequência deve ser feita a manutenção preventiva?

A frequência depende de cada equipamento e das recomendações do fabricante. Ela deve ser definida no contrato para cada item do escopo.

O que um relatório técnico de manutenção deve conter?

O registro da intervenção realizada e da condição encontrada nos equipamentos, para alimentar o histórico e o plano de melhorias.

Fontes consultadas: Belmac, Artech Engenharia Industrial, Jusbrasil, Engeman e oHub (escopo, SLA e cláusulas de contratos de manutenção). Vistos em trechos de busca do Google, sem abrir as páginas completas.

Precisa de apoio com o reparo ou a avaliação técnica de equipamentos industriais? Fale com o Laboratório Eletrônico ou conheça a Assistência Técnica CNC da FNF Soluções Industriais.

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Como Enviar seu Equipamento para Reparo: Guia Completo

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Equipamentos industriais
TEMA
Envio para reparo
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6 min

Resumo: para enviar um equipamento para reparo, informe o fabricante, o modelo e o código completo, descreva a falha, envie fotos da etiqueta, embale o item com proteção contra impacto e, no caso de placas e módulos, contra descarga eletrostática, e acompanhe o envio com o documento fiscal adequado. Empresas costumam usar a nota fiscal de remessa para conserto (CFOP 5.915 dentro do estado e 6.915 para outro estado). Quem não é obrigado a emitir NF-e pode usar a Declaração de Conteúdo Eletrônica (DC-e) nos Correios. A regra fiscal depende de cada caso e deve ser confirmada com o contador.

Enviar um equipamento eletrônico industrial para reparo exige alguns cuidados para que ele chegue em segurança e para que o diagnóstico comece com as informações corretas.

Este artigo reúne as informações do primeiro contato, as orientações de embalagem, o passo a passo do atendimento da FNF Soluções Industriais e os documentos fiscais mais usados no envio e no retorno do equipamento.

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O que informar no primeiro contato?

Quanto mais completa a informação inicial, mais rápida e mais segura é a avaliação preliminar.

InformaçãoPor que importa
Fabricante, modelo e código completoO código completo define a família e a versão do equipamento e a documentação técnica a consultar. Ele está na etiqueta original
Máquina ou sistema onde o equipamento operaAjuda a entender a aplicação e as condições de uso
Descrição da falhaSintomas, alarmes e códigos de erro exibidos orientam o diagnóstico
Quando e como a falha começouInforma se houve queda de energia, sobretensão, umidade, impacto ou troca recente de peças
Fotos da etiqueta e do equipamentoConfirmam o código e mostram o estado físico externo

A especificação deve ser confirmada pela etiqueta original do equipamento ou pela documentação técnica do fabricante.

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Como embalar o equipamento?

A embalagem protege o item contra impacto, vibração e descarga eletrostática durante o transporte.

CuidadoOrientação
CaixaUsar caixa rígida, de tamanho adequado ao equipamento
EspaçamentoPreencher os vazios com plástico bolha, espuma ou isopor, para que o item não se movimente dentro da caixa
Papel jornalEvitar o contato direto do papel jornal com o equipamento
Proteção antiestáticaEm placas e módulos eletrônicos, envolver o item em embalagem antiestática antes da embalagem externa
IdentificaçãoIncluir dentro da caixa uma folha com nome, telefone de contato e descrição da falha
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Qual é o passo a passo do contato ao retorno?

O atendimento da FNF segue as etapas abaixo. Prazos e condições são informados durante o atendimento.

EtapaO que acontece
Contato inicialEnvio por WhatsApp do modelo, da marca, da descrição da falha e de fotos
Análise preliminarA equipe avalia se o reparo parece viável e passa as orientações de envio
EmbalagemO cliente embala o equipamento conforme as orientações deste artigo
EnvioPor transportadora ou Correios, acompanhado do documento fiscal
Recebimento e diagnósticoA FNF confirma o recebimento e realiza o diagnóstico técnico
OrçamentoO orçamento é enviado por WhatsApp e a aprovação pode ser feita por mensagem
ReparoExecução do reparo após a aprovação do orçamento
RetornoO equipamento volta ao cliente acompanhado da nota fiscal de retorno
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Qual documentação fiscal acompanha o envio?

O documento depende de quem envia e de como o equipamento é enviado. A tabela resume as situações mais comuns.

SituaçãoDocumentoObservação
Empresa envia para conserto dentro do estadoNota fiscal de remessa para conserto, CFOP 5.915Código usado na remessa de bem para conserto ou reparo
Empresa envia para conserto para outro estadoNota fiscal de remessa para conserto, CFOP 6.915Mesma natureza, em operação interestadual
Retorno do equipamento reparadoNota fiscal de retorno de conserto, CFOP 5.916 ou 6.916Emitida por quem realizou o reparo
Pessoa física ou quem não é obrigado a emitir NF-eDeclaração de Conteúdo Eletrônica (DC-e)Segundo os Correios, deve ser emitida por pessoas físicas e jurídicas não obrigadas à NF-e, a partir de abril de 2026

A tributação, as observações da nota e a escolha do CFOP dependem da legislação do estado e da situação de cada empresa, e devem ser confirmadas com o contador responsável.

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Perguntas frequentes

Posso enviar o equipamento sem nota fiscal?

Quem não é obrigado a emitir NF-e pode usar a DC-e nos Correios, conforme informado pela própria empresa. Empresas obrigadas à emissão de NF-e devem acompanhar o envio com a nota fiscal de remessa para conserto.

Qual CFOP usar na remessa para conserto?

Pela tabela de CFOP, o código 5.915 corresponde à remessa de bem para conserto dentro do estado e o 6.915 à remessa para outro estado. A escolha final deve ser confirmada com o contador.

Preciso enviar fotos antes de despachar o equipamento?

Fotos da etiqueta e do equipamento ajudam a confirmar o código completo e o estado físico, e permitem a análise preliminar antes do envio.

Como embalar uma placa eletrônica?

Envolver a placa em embalagem antiestática, protegê-la com plástico bolha ou espuma e usar caixa rígida, sem folga interna.

Fontes consultadas: Correios, Sala de Imprensa, comunicado sobre a Declaração de Conteúdo Eletrônica (1º de abril de 2026); Portal da Declaração de Conteúdo Eletrônica, SVRS, perguntas frequentes; tabela de CFOP (códigos 5.915, 6.915, 5.916 e 6.916).

Precisa enviar um equipamento para reparo? Fale com o Laboratório Eletrônico ou conheça a Assistência Técnica CNC da FNF Soluções Industriais.