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Inversor de Frequência — Guia Completo de Manutenção Preventiva

Inversor de Frequência — Guia Completo de Manutenção Preventiva

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A manutenção preventiva de inversores de frequência é fundamental para garantir a confiabilidade dos processos industriais. Um programa bem estruturado reduz paradas não planejadas e prolonga a vida útil dos equipamentos.

Checklist de Manutenção Preventiva

  • Limpeza interna: Remoção de poeira dos dissipadores e ventiladores com ar comprimido filtrado
  • Inspeção de capacitores: Verificar sinais de inchaço, vazamento ou descoloração
  • Ventiladores: Testar rotação, ruído e substituir quando necessário (ciclo: 2-3 anos)
  • Terminais: Verificar aperto das conexões de potência e controle
  • Medição DC bus: Verificar tensão do barramento em operação normal
  • Backup de parâmetros: Salvar configurações antes de qualquer intervenção

Vida Útil dos Principais Componentes

  • Capacitores eletrolíticos: 5 a 10 anos (depende da temperatura de operação)
  • Ventiladores internos: 3 a 5 anos em operação contínua
  • IGBTs: 10+ anos com manutenção adequada e sem sobrecorrentes
  • Resistores de frenagem: Inspecionar a cada 12 meses

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

Com que frequência fazer manutenção preventiva?
Recomendamos inspeção visual a cada 3 meses e manutenção completa a cada 12 meses.
Vale a pena o contrato de manutenção preventiva?
Sim. O custo preventivo é em média 5x menor que o custo de uma parada não planejada.
A FNF atende in loco para manutenção?
Na Grande São Paulo atendemos na sua planta. Para outras regiões, o equipamento pode ser enviado.
Vocês emitem laudo após a preventiva?
Sim. Emitimos relatório técnico com condição de cada item inspecionado.
Quais marcas vocês atendem na preventiva?
Siemens, ABB, WEG, Danfoss, Schneider, Yaskawa e todas as principais marcas.

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Nossa equipe técnica atende toda a Grande São Paulo e enviamos para todo o Brasil.

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Yaskawa Sigma-7 — Guia de Manutenção e Alarmes

Yaskawa Sigma-7 — Guia de Manutenção e Alarmes

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O Yaskawa Sigma-7 é um dos servoconversores mais avançados do mercado. Sua tecnologia de controle de alta precisão exige conhecimento especializado para diagnóstico e manutenção corretos.

Alarmes Principais Yaskawa Sigma-7

  • A.020 – Parameter Error: Parâmetro inválido. Restaurar configurações de fábrica
  • A.040 – Main Circuit DC Voltage Error: Tensão de barramento fora do range
  • A.100 – Overcurrent: Sobrecorrente. Verificar motor, encoder e parâmetros
  • A.400 – Overvoltage: Sobretensão no barramento. Verificar resistor de frenagem
  • A.410 – Undervoltage: Subtensão. Verificar alimentação e disjuntor
  • A.F10 – Power Module Fault: Falha de hardware no módulo de potência. Requer reparo especializado

Procedimentos de Manutenção Preventiva

  • Limpeza dos ventiladores e filtros a cada 6 meses
  • Verificação de tensão do barramento DC em regime de operação
  • Inspeção de capacitores (vida útil: 5-7 anos em condições normais)
  • Atualização de firmware quando disponível pelo fabricante
  • Backup dos parâmetros de configuração antes de qualquer intervenção

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF repara Sigma-7 SGDV e SGDH?
Sim. Atendemos todas as séries Yaskawa: Sigma-II, Sigma-5, Sigma-7 (SGDV, SGDH, SGDP, SGDS).
Vocês têm componentes originais Yaskawa?
Trabalhamos com peças originais e compatíveis certificadas.
É possível substituir só o módulo IGBT?
Sim. Em muitos casos fazemos o reparo no nível de componente, mais econômico que trocar o drive.
Qual a garantia no reparo de servo drives?
90 dias em peças e serviço. Todos os reparos passam por teste funcional em bancada.
A FNF faz parametrização do Sigma-7?
Sim. Parametrizamos e ajustamos ganhos de acordo com sua aplicação.

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Schneider Altivar — Alarmes e Soluções para Todos os Modelos

Schneider Altivar — Alarmes e Soluções para Todos os Modelos

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Os inversores Schneider Altivar (ATV) são muito comuns em plantas industriais brasileiras. Conhecer os principais alarmes e suas causas é fundamental para um diagnóstico rápido.

Alarmes Mais Comuns Schneider Altivar

  • OCA – Overcurrent Active: Sobrecorrente. Verificar motor e parâmetros de rampa
  • PHF – Phase Loss Fault: Perda de fase na entrada. Verificar alimentação trifásica
  • OHF – Overheating Fault: Superaquecimento. Limpar filtros e verificar ventilação
  • USF – Undervoltage Fault: Subtensão na entrada
  • SCF – Short Circuit Fault: Curto-circuito na saída. Verificar motor e cabos
  • SOF – Speed Overshoot: Excesso de velocidade. Revisar parâmetros de frenagem

Modelos Atendidos pela FNF

  • ATV11/12: Série compacta monofásica
  • ATV21/31: Uso geral em bombas e ventiladores
  • ATV312/320: Versão compacta para máquinas
  • ATV61/71: Média tensão para cargas pesadas
  • ATV630/930: Série atual com comunicação industrial

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF conserta todos os modelos Altivar?
Sim. Atendemos ATV11, ATV21, ATV31, ATV61, ATV71, ATV312, ATV320, ATV630 e ATV930.
Como faço para enviar meu inversor?
Contate-nos pelo WhatsApp, receba instruções de embalagem e envie via transportadora.
Quanto custa o diagnóstico?
O diagnóstico é cobrado e descontado do valor do reparo caso aprovado.
Qual o prazo para diagnóstico Altivar?
Até 2 dias úteis após o recebimento do equipamento.
Vocês reprogramam parâmetros perdidos?
Sim. Restauramos e configuramos os parâmetros de acordo com sua aplicação.

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Allen-Bradley PowerFlex — Guia Completo de Falhas

Allen-Bradley PowerFlex — Guia Completo de Falhas

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Os drives Allen-Bradley PowerFlex são amplamente utilizados na indústria brasileira. Quando apresentam falhas, o correto diagnóstico é essencial para reduzir o tempo de parada. A FNF tem experiência comprovada em reparo de todas as séries PowerFlex.

Principais Falhas PowerFlex e Diagnóstico

  • F002 – Overcurrent: Sobrecorrente no motor. Verificar motor, cabo e parâmetros de aceleração
  • F003 – Power Loss: Perda de fase na entrada. Verificar tensão de alimentação trifásica
  • F007 – Motor Overtemp: Temperatura do motor elevada. Verificar ventilação e carga
  • F012 – HW Overcurrent: Falha de hardware por sobrecorrente. Requer reparo da placa de potência
  • F025 – Drive Overtemp: Temperatura do drive elevada. Limpar filtros e verificar ventilador interno
  • F063 – SPI Fault: Falha de comunicação interna. Geralmente requer substituição de placa de controle

Como a FNF Repara seu PowerFlex

  • Diagnóstico completo com osciloscópio e analisador de espectro
  • Substituição de IGBTs, capacitores de barramento e placas de gate drive
  • Reprogramação e calibração com software Rockwell original
  • Teste funcional em bancada com carga real antes da entrega
  • Laudo técnico completo com fotografia das peças substituídas

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado em todos os serviços
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF repara PowerFlex 4, 40, 70 e 755?
Sim. Atendemos todas as séries PowerFlex: 4, 4M, 40, 40P, 70, 700, 753 e 755.
Quanto tempo leva o reparo de um PowerFlex?
Em média 3 a 5 dias úteis após aprovação do orçamento.
Posso enviar o drive de outra cidade?
Sim. Atendemos todo o Brasil via transportadora com embalagem adequada.
O reparo tem garantia?
90 dias em peças e serviço. Todos os reparos saem com laudo técnico.
A FNF tem peças originais Allen-Bradley?
Trabalhamos com peças originais e compatíveis de alta qualidade.

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Por Que Escolher a FNF para Manutenção Industrial

Por Que Escolher a FNF para Manutenção Industrial

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A FNF Soluções Industriais é especializada em manutenção de equipamentos eletrônicos industriais desde 2012. Atendemos drives, inversores de frequência, servomotores, CLPs, IHMs e placas eletrônicas de todas as marcas.

Nossos Diferenciais

  • Laboratório próprio com equipamentos de diagnóstico de última geração
  • Equipe especializada com mais de 10 anos de experiência em CNC e automação
  • Estoque de peças originais e compatíveis para reduzir o tempo de reparo
  • Processo rastreável com laudo técnico detalhado em cada atendimento
  • Garantia de 90 dias em todos os reparos realizados

Equipamentos que Atendemos

  • Drives e servoconversores: Siemens SINAMICS, Fanuc, Yaskawa SIGMA, Bosch Rexroth
  • Inversores de frequência: WEG CFW, ABB ACS, Danfoss VLT, Schneider Altivar
  • CLPs: Siemens S7, Allen-Bradley, Mitsubishi MELSEC
  • IHMs e painéis: Siemens OP/TP, Fanuc, Mitsubishi
  • Servomotores: diagnóstico, rebobinamento e substituição de rolamentos

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado em todos os serviços
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF atende todo o Brasil?
Sim! Temos laboratório em São Paulo e atendemos todo o Brasil via transportadora.
Qual o prazo de reparo?
Em média 3 a 7 dias úteis após diagnóstico aprovado. Casos urgentes têm atendimento prioritário.
Vocês emitem laudo técnico?
Sim. Todos os serviços incluem laudo técnico com falha identificada e peças substituídas.
Qual a garantia dos reparos?
90 dias em todos os reparos eletrônicos. Garantia na peça e no serviço.
Atendem todas as marcas?
Sim: Siemens, Fanuc, Yaskawa, ABB, WEG, Allen-Bradley, Mitsubishi, Bosch Rexroth e outras.

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Como Reduzir o Tempo de Parada de Máquinas na sua Planta

Como Reduzir o Tempo de Parada de Máquinas na Indústria

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Paradas não planejadas de máquinas são um dos maiores prejuízos na indústria. Entender as causas e implementar estratégias preventivas eficazes é o caminho para maximizar o OEE da sua planta.

Principais Causas de Parada e Como Evitá-las

  • Falha em drives e inversores: Manutenção preventiva semestral e monitoramento de temperatura
  • Desgaste mecânico: Lubrificação e substituição programada de rolamentos
  • Falhas elétricas: Inspeção termográfica regular de quadros e conexões
  • Overheating de CLPs: Manter temperatura ambiente do painel abaixo de 40°C
  • Falta de sobressalentes: Manter estoque crítico dos itens de maior probabilidade de falha

Estratégias de Manutenção para Máxima Disponibilidade

  • Manutenção preventiva programada: Intervenções planejadas nos inversores, servos e CLPs
  • Análise de vibração: Detectar desgaste antes da falha em motores e transmissões
  • Monitoramento de temperatura: Câmera termográfica nos quadros elétricos a cada 6 meses
  • Gestão de sobressalentes: Drives e placas críticas em estoque consignado
  • Contrato de manutenção: Atendimento prioritário com SLA definido em caso de falha

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

Qual a diferença entre manutenção preventiva e preditiva?
Preventiva é programada em intervalos fixos. Preditiva usa sensores e análise para prever a falha antes que aconteça.
Como calcular o custo de uma hora de parada?
Some o custo de produção perdida, mão de obra parada, matéria-prima inutilizada e custo de reparo emergencial.
A FNF oferece contratos de manutenção?
Sim. Oferecemos planos de manutenção preventiva mensal, trimestral e semestral.
A FNF atende emergências?
Sim. Temos atendimento prioritário para clientes em contrato e atendemos emergências na Grande São Paulo.
Quanto tempo leva para implementar uma rotina preventiva?
Com planejamento adequado, uma rotina básica pode ser implementada em 30 dias.

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Retrofit CNC — Quando Vale a Pena Modernizar sua Máquina

Retrofit CNC — Quando Vale a Pena Modernizar sua Máquina

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O retrofit CNC é a modernização de máquinas com sistemas de controle antigos, substituindo o CN/CNC obsoleto por tecnologia atual. É uma alternativa econômica à compra de máquinas novas para plantas com equipamentos de boa qualidade mecânica.

Quando o Retrofit CNC Compensa

  • Máquina mecanicamente sólida com CNC obsoleto sem peças (Fanuc 0, Siemens 810, NUM, etc.)
  • Custo do retrofit abaixo de 40-50% do valor de uma máquina nova equivalente
  • Dificuldade em encontrar programadores para o CNC antigo
  • Falta de peças para manutenção do CNC original
  • Necessidade de conectividade com sistemas modernos (DNC, Industry 4.0)

O Que É Modernizado em um Retrofit CNC

  • Sistema CNC: Substituição por Fanuc, Siemens ou Mitsubishi atual
  • Servos e drives: Motores e amplificadores modernos com encoder absoluto
  • IHM e painel: Interface touchscreen com programação ISO/DIN
  • Rede e conectividade: Ethernet, Focas, DNC, Industry 4.0
  • Documentação: Manuais atualizados e treinamento de operadores

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

Quanto tempo leva um retrofit CNC?
Depende da complexidade. Torno simples: 2-4 semanas. Centro de usinagem: 4-8 semanas.
Vale a pena fazer retrofit ou comprar máquina nova?
Se a mecânica está boa, o retrofit custa 20-40% de uma máquina nova e traz vida útil de mais 15-20 anos.
A FNF faz retrofit de tornos CNC Romi e Nardini?
Sim. Atendemos tornos e centros de usinagem de todas as marcas nacionais e importadas.
Qual CNC é instalado no retrofit?
Trabalhamos com Fanuc, Siemens e Mitsubishi. A escolha depende da sua aplicação.
É possível manter os programas CNC existentes?
Em muitos casos sim. Convertemos os programas para o formato do novo CNC.

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Manutenção Preventiva de Servomotores — Checklist Completo

Manutenção Preventiva de Servomotores — Checklist Completo

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Os servomotores são componentes críticos em máquinas CNC e sistemas de automação. Uma rotina de manutenção preventiva adequada garante precisão e evita falhas catastróficas.

Checklist de Manutenção Preventiva de Servomotores

  • Rolamentos: Escutar ruídos anormais; medir temperatura; lubrificar ou substituir conforme ciclo do fabricante
  • Encoder/Resolver: Verificar alinhamento e condição do cabo de feedback; limpar óptica do encoder
  • Vedações: Inspecionar retentores em motores expostos à umidade, óleo ou poeira
  • Cabos e conector: Verificar estado da blindagem e aperto das conexões
  • Freio eletromagnético: Testar abertura e fechamento; verificar folga e desgaste das pastilhas
  • Temperatura em operação: Medir com pirômetro; limite geral: carcaça abaixo de 80°C

Ciclo de Vida dos Principais Componentes

  • Rolamentos: 15.000 a 20.000 horas de operação em condições normais
  • Encoder absoluto: Substituir bateria (memória de posição) a cada 2-3 anos
  • Pastilhas de freio: Inspecionar a cada 5.000 horas; substituir conforme desgaste
  • Cabo de feedback: Inspecionar a cada 12 meses; substituir em caso de quebra de blindagem

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
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Perguntas Frequentes

A FNF faz reparo de servomotores?
Sim. Fazemos diagnóstico, substituição de rolamentos, vedações e encoders em servomotores de todas as marcas.
Quanto tempo leva o reparo de um servomotor?
Em média 3 a 5 dias úteis após diagnóstico aprovado.
Vocês fazem rebobinamento de servomotores?
Sim. Para casos de curto-circuito no enrolamento, realizamos rebobinamento especializado.
A FNF substitui encoders Fanuc e Siemens?
Sim. Trabalhamos com encoders originais e compatíveis para as principais marcas de servo.
Como envio um servomotor para reparo?
Proteja o eixo com proteção de papelão e embale em caixa rígida. Contate-nos antes para orientações.

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Contrato de Manutenção Industrial — O Que Deve Incluir

Contrato de Manutenção Industrial — O Que Deve Incluir

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Um contrato de manutenção industrial bem elaborado é a base para uma planta com alta disponibilidade. Ele define responsabilidades, prazos, escopo e garante que a empresa prestadora mantenha prioridade no seu atendimento.

O Que um Bom Contrato Deve Incluir

  • Escopo definido: Lista clara dos equipamentos cobertos (inversores, servos, CLPs, IHMs)
  • SLA de atendimento: Prazo máximo de resposta a chamados (ex: 4h para emergência, 24h para urgência)
  • Periodicidade preventiva: Frequência das visitas: mensal, trimestral ou semestral
  • Relatório técnico: Laudo de cada intervenção com condição dos equipamentos
  • Gestão de sobressalentes: Estoque mínimo de peças críticas para os equipamentos
  • Treinamento: Capacitação do time interno de manutenção

Modelos de Contrato que a FNF Oferece

  • Contrato por chamado: Atendimento sob demanda com prioridade e desconto nos serviços
  • Contrato preventivo mensal: Visita mensal para inspeção e ajuste preventivo
  • Contrato completo (full service): Preventivo + corretivo com SLA garantido
  • Contrato de estoque consignado: Peças críticas em consignação na sua planta

Por que Escolher a FNF?

  • Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • Laudo técnico detalhado
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Perguntas Frequentes

O contrato cobre todos os equipamentos da planta?
Definimos o escopo juntos. Pode ser todos os inversores, ou apenas equipamentos críticos.
Qual o custo de um contrato de manutenção?
Depende do número de equipamentos e modalidade. Entre em contato para um orçamento personalizado.
A FNF atende toda a Grande São Paulo?
Sim. Atendemos toda a Grande São Paulo em visitas programadas e emergências.
O contrato inclui peças?
Depende da modalidade. No full service, discutimos a inclusão de peças no valor mensal.
Posso cancelar o contrato?
Sim, com aviso prévio de 30 dias conforme estipulado no contrato.

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Como Enviar seu Equipamento para Reparo — Guia FNF

Como Enviar seu Equipamento para Reparo — Guia Completo

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Enviar um equipamento eletrônico para reparo requer alguns cuidados simples para garantir que chegue em segurança e que o processo seja ágil. Neste guia explicamos o passo a passo do atendimento FNF.

Passo a Passo: Do Contato ao Retorno

  • 1. Contato inicial: Mande WhatsApp com modelo, marca e descrição da falha + fotos
  • 2. Análise preliminar: Nossa equipe avalia se o reparo é viável e passa orientações
  • 3. Embalagem: Embale em caixa rígida com espaçadores (bolha ou isopor)
  • 4. Envio: Transportadora ou Correios com nota fiscal de remessa para conserto (CFOP 5.915)
  • 5. Recebimento e diagnóstico: Comunicamos recebimento em até 24h
  • 6. Orçamento: Enviamos orçamento por WhatsApp. Aprovação por mensagem é suficiente
  • 7. Reparo: Prazo médio de 3-5 dias úteis após aprovação
  • 8. Retorno: Enviamos de volta com nota fiscal de retorno + laudo técnico

Documentação e Nota Fiscal

  • Remessa para conserto (CFOP 5.915/6.915): Use este CFOP na nota de saída. É isento de ICMS
  • Retorno de conserto (CFOP 5.916/6.916): Emitimos a nota de retorno com os serviços realizados
  • Pessoa física: Pode enviar via Correios com declaração de conteúdo
  • Coleta na Grande SP: Agendamos coleta gratuita para clientes com equipamentos acima de 10kg

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  • 90 dias de garantia nos reparos
  • Diagnóstico em até 2 dias úteis
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Perguntas Frequentes

Preciso de nota fiscal para enviar?
Para empresa sim (remessa para conserto CFOP 5.915). Pessoa física pode usar declaração de conteúdo.
A FNF faz coleta?
Sim, para clientes na Grande São Paulo. Equipamentos acima de 10kg têm coleta gratuita.
Como embalar o equipamento corretamente?
Caixa rígida, plástico bolha em volta do equipamento, isopor para preencher os vazios.
E se o reparo não for aprovado?
Devolvemos o equipamento cobrando apenas a taxa de diagnóstico.
Qual transportadora usar?
Qualquer transportadora rodoviária funciona. Na Grande SP também pode usar Correios.

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