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Manutenção Eletrônica na Indústria de Alimentos — Normas e Cuidados

Danfoss VLT — Falhas, Diagnóstico e Reparo Especializado

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Os inversores Danfoss VLT são reconhecidos pela durabilidade e performance em aplicações de bombeamento e HVAC. Quando uma falha ocorre, o diagnóstico correto evita trocas desnecessárias de componentes.

Alarmes Principais Danfoss VLT

  • Alarm 14 – Earth Fault: Fuga para terra no motor ou cableamento — verificar isolamento
  • Alarm 13 – Overcurrent: Sobrecorrente na saída. Verificar motor e carga
  • Alarm 29 – Power Board Temp: Temperatura da placa de potência elevada
  • Alarm 38 – Internal Fault: Falha interna — verificar histórico via MCT10
  • Alarm 9 – Inverter Overloaded: Sobrecarga prolongada — revisar ciclo de carga
  • Alarm 16 – Short Circuit: Curto-circuito na saída — verificar motor e terminais

Modelos Danfoss que a FNF Atende

  • VLT AQUA Drive: Especial para bombeamento de água e esgoto
  • VLT AutomationDrive FC301/FC302: Uso geral em processos industriais
  • VLT HVAC Drive FC102: Climatização e ar condicionado
  • VLT Midi Drive FC280: Série compacta para máquinas
  • VACON NX/NXP: Alta performance em aplicações severas

Por que Escolher a FNF?

  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • ✅ Laudo técnico detalhado
  • ✅ 90 dias de garantia nos reparos
  • ✅ Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • ✅ Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • ✅ Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF tem o MCT10 para diagnóstico Danfoss?
Sim. Usamos o MCT10 e MCT Suite para leitura de alarmes, histórico e backup de parâmetros.
A FNF repara inversores VACON?
Sim. Atendemos VACON NX, NXP e séries anteriores, além de toda a linha VLT.
Como identificar o alarme no painel Danfoss?
O display mostra “Alarm XX”. Acesse o histórico em Quick Menu → Alarm Log.
Vocês têm peças originais Danfoss?
Trabalhamos com peças originais e compatíveis certificadas para VLT e VACON.
Qual o prazo de diagnóstico Danfoss?
Até 2 dias úteis após recebimento. Orçamento enviado por WhatsApp para aprovação.

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Drive ABB na Mineração — Manutenção e Cuidados Especiais

Como Escolher o Inversor de Frequência Certo para Sua Aplicação

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Escolher o inversor de frequência correto é fundamental para garantir eficiência energética, confiabilidade e vida útil do motor. Os parâmetros de seleção vão além da potência nominal.

Parâmetros Essenciais na Seleção de Inversores

  • Potência e corrente: Selecionar sempre pela corrente do motor (In), não apenas pela potência nominal
  • Tipo de carga: Torque constante (bomba positiva, extrusora) vs. torque variável (bomba centrífuga, ventilador)
  • Ciclo de trabalho: Uso contínuo vs. intermitente (frequência de partidas/hora)
  • Temperatura ambiente: Acima de 40°C requer derating de corrente
  • Altitude: Acima de 1.000m requer derating (perda de resfriamento do ar)
  • Tipo de controle: V/f (simples), vetorial sem encoder, vetorial com encoder (servo)

Guia de Seleção por Aplicação

  • Bomba centrífuga: Torque variável (T∝n²), FC102 Danfoss, ACS355 ABB ou CFW300 WEG
  • Compressor de parafuso: Torque constante com alta partida — ACS880 ABB ou CFW11 WEG
  • Esteira transportadora: V/f básico ou vetorial. WEG CFW500 ou Siemens G120
  • Centro de usinagem CNC: Servo drive de alta precisão — Siemens S120 ou Fanuc α/β
  • Prensa excêntrica: Ciclo intenso, alta inércia — SINAMICS G150 ou ABB ACS800

Por que Consultar a FNF?

  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • ✅ Laudo técnico detalhado
  • ✅ 90 dias de garantia nos reparos
  • ✅ Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • ✅ Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • ✅ Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

Posso usar qualquer inversor para qualquer motor?
Não. O inversor precisa ser selecionado pela corrente nominal do motor e pelo tipo de aplicação.
Inversor de frequência economiza energia?
Sim. Em bombas e ventiladores, reduzir 20% da velocidade pode economizar até 50% de energia.
Preciso de filtro de saída com inversor?
Em cabos longos (>50m) ou motores antigos, um filtro de saída (du/dt ou sinusoidal) é recomendado.
A FNF faz dimensionamento e fornecimento de inversores?
Sim. Orientamos na seleção, fornecemos e configuramos inversores novos conforme sua aplicação.
Qual marca de inversor é mais confiável?
As principais marcas (Siemens, ABB, WEG, Danfoss, Schneider) são todas confiáveis. A escolha depende da aplicação.

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CLP Allen-Bradley vs Siemens S7 — Qual Escolher para sua Planta

CLP Siemens S7 — Manutenção, Diagnóstico e Reparo

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Os CLPs Siemens S7 são a espinha dorsal da automação industrial em todo o mundo. Um diagnóstico preciso via TIA Portal ou SIMATIC Manager é essencial antes de qualquer intervenção.

Diagnóstico de Falhas no S7 com TIA Portal

  • Online Diagnostics: Verificar estado dos módulos em Module State → Diagnostics
  • Buffer de diagnóstico: Acessar em Online → Diagnostic Buffer para histórico de erros
  • LED SF (System Fault): LED vermelho aceso indica falha no CPU ou módulo
  • LED BF (Bus Fault): Falha de comunicação Profibus ou Profinet
  • Módulo I/O com falha: Verificar tensão de alimentação de 24VDC e endereçamento
  • Programa corrompido: Recarregar o projeto após confirmar o backup atual

Linha Siemens S7 Atendida pela FNF

  • S7-200/200 SMART: Micro CLP para pequenas máquinas
  • S7-300/ET200M: Solução modular para processos contínuos
  • S7-400: Alta disponibilidade em plantas de grande porte
  • S7-1200/1500: CLPs modernos com TIA Portal e Motion Control integrado

Por que Escolher a FNF?

  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • ✅ Laudo técnico detalhado
  • ✅ 90 dias de garantia nos reparos
  • ✅ Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • ✅ Coleta e entrega na Grande São Paulo
  • ✅ Atendimento nacional via transportadora

Perguntas Frequentes

A FNF repara placas CPU do S7-300 e S7-400?
Sim. Realizamos diagnóstico e reparo de placas CPU, PS (fonte) e módulos SM de I/O.
Vocês fazem backup do programa antes de intervir?
Sim. Sempre fazemos backup do projeto atual antes de qualquer intervenção no hardware.
A FNF tem TIA Portal e Step 7 Classic?
Sim. Trabalhamos com Step 7 V5.x, TIA Portal V14 a V18 e S7-PCT para configuração.
O que fazer se o S7 entrar em STOP?
Verifique o buffer de diagnóstico. Se não conseguir acessar online, entre em contato para suporte remoto.
A FNF faz programação Siemens S7?
Sim. Realizamos modificações, expansão de projetos e migração de S7-300 para S7-1500.

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IHM Industrial — Reparar ou Substituir? Como Decidir

Mitsubishi MELSEC — Suporte, Diagnóstico e Reparo de CLP

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Os CLPs Mitsubishi MELSEC são amplamente utilizados em máquinas japonesas e automação de processos no Brasil. A FNF tem experiência com toda a linha MELSEC, do clássico A ao iQ-R atual.

Diagnóstico de Falhas MELSEC com GX Works

  • LED ERR piscando: Erro de CPU — verificar diagnóstico via GX Works em Diagnostics → System Monitor
  • LED POWER apagado: Falha na fonte de alimentação do rack (módulo PS)
  • Módulo de I/O sem resposta: Verificar slot, endereço e parâmetros de I/O
  • Erro de comunicação CC-Link: Verificar terminação de rede e endereços de estação
  • CPU em STOP por watchdog: Programa com loop infinito ou tarefa ultrapassando scan time

Linha MELSEC Atendida pela FNF

  • MELSEC-A (A1S, A2S): Série clássica descontinuada — reparo e substituição de módulos
  • MELSEC-Q: Solução modular de alta performance
  • MELSEC-L: Série compacta com I/O integrado
  • MELSEC iQ-R: Plataforma atual com redundância e motion control
  • FX3/FX5: Micro CLPs para máquinas compactas

Por que Escolher a FNF?

  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • ✅ Laudo técnico detalhado
  • ✅ 90 dias de garantia nos reparos
  • ✅ Diagnóstico em até 2 dias úteis
  • ✅ Coleta e entrega na Grande São Paulo
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Perguntas Frequentes

A FNF repara módulos CPU Mitsubishi Q e iQ-R?
Sim. Realizamos diagnóstico e reparo de CPUs, fontes (PS) e módulos especiais MELSEC.
Vocês têm GX Works 2 e GX Works 3?
Sim. Trabalhamos com GX Developer, GX Works 2 e GX Works 3 para todas as plataformas MELSEC.
O que fazer com CLP MELSEC-A descontinuado?
A FNF realiza reparo dos módulos ou auxilia na migração para plataforma atual.
A FNF faz programação Mitsubishi?
Sim. Realizamos modificações e expansão de projetos em Ladder, ST e FBD.
Qual a garantia no reparo de módulos MELSEC?
90 dias em peças e serviço com laudo técnico.

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Fagor Drive — Principais Falhas e Como Diagnosticar

Reparo de IHM — Painéis Siemens, Fanuc e Mitsubishi

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As IHMs (Interfaces Homem-Máquina) são pontos críticos em qualquer planta industrial. Quando falham, paralisam a operação mesmo que o restante da máquina esteja funcionando. A FNF é especialista em diagnóstico e reparo de IHMs industriais.

Falhas Mais Comuns em IHMs Industriais

  • Tela preta (backlight queimado): A causa mais comum. Substituição da lâmpada ou painel LCD resolve
  • Touch sem resposta: Falha no controlador de toque ou na membrana resistiva
  • Tela com manchas ou listras: Falha no display LCD — substituição do painel necessária
  • IHM não liga: Verificar fonte de alimentação; pode ser falha na placa de alimentação
  • Comunicação perdida: Verificar cabo, endereço e configuração do protocolo (Profibus, MPI, Ethernet)
  • Dados não salvos: Bateria de memória descarregada — trocar e recarregar o projeto

IHMs Atendidas pela FNF

  • Siemens OP/TP/MP: Toda a linha SIMATIC HMI, do TP177 ao Comfort Panel e Unified Panel
  • Fanuc Series i: Operadores Fanuc 0i, 30i e 31i de máquinas CNC
  • Mitsubishi GOT: Série GOT1000 e GOT2000 para controle de máquinas MELSEC
  • Allen-Bradley PanelView: Série 800, 1000 e Plus de CLPs Rockwell
  • Weintek/Advantech: IHMs com display TFT e touchscreen resistivo ou capacitivo

Por que Escolher a FNF?

  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
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Perguntas Frequentes

A FNF substitui o display de IHMs?
Sim. Trocamos painéis LCD, backlights e telas touch em IHMs industriais de todas as marcas.
É possível recuperar os dados da IHM com defeito?
Em muitos casos sim. Se a memória interna está intacta, recuperamos o projeto antes do reparo.
Quanto custa reparar uma IHM Siemens TP700?
Depende da falha. Backlight: mais barato. Substituição de display: consultar. Sempre enviamos orçamento antes.
A FNF repara IHMs de máquinas antigas?
Sim. Atendemos IHMs descontinuadas como Siemens OP5, OP7, OP17 e Fanuc antiga série.
Qual a garantia no reparo de IHM?
90 dias em peças e serviço. Testamos a IHM completamente antes da entrega.

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Indústria 4.0 e Manutenção Preditiva — O Futuro é Agora

Automação Industrial com Robótica — Integração e Suporte

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A robótica industrial combina drives, CLPs e sistemas de visão em uma arquitetura integrada. Quando algo falha nessa cadeia, o diagnóstico precisa ser sistemático para identificar o componente responsável.

Componentes da Automação Robótica e Falhas Comuns

  • Servo drives do robô: Alarmes de overcurrent, position error e encoder loss são os mais frequentes
  • Teach Pendant (TPE): Cabo rompido, tela quebrada ou botão E-STOP com falha
  • Controller box: Falha na placa de CPU, fonte de alimentação ou módulo de I/O
  • Encoder absoluto: Perda de posição após queda de energia — bateria de backup descarregada
  • Comunicação com PLC: Falha em Profibus, DeviceNet ou Ethernet/IP entre robô e CLP
  • Sistema de visão: Câmera, iluminação ou algoritmo de reconhecimento com falha

Marcas de Robôs com Suporte FNF

  • Fanuc Robot: Séries M, R e LR Mate — diagnóstico via FANUC ROBOGUIDE
  • KUKA: KRC2, KRC4 e KRC5 — drives e PLCs integrados
  • ABB IRB: Controller IRC5 e módulos DSQC
  • Yaskawa Motoman: DX100, DX200 e YRC1000 — drives Sigma integrados
  • Universal Robots (UR): Cobots UR3, UR5 e UR10 — diagnóstico da joint unit

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Perguntas Frequentes

A FNF faz reparo no controller do robô Fanuc?
Sim. Atendemos o controller R-30iA, R-30iB e R-30iB Plus — placas, fonte e drives.
Vocês substituem encoders dos servos de robôs?
Sim. Substituímos encoders e fazemos o mastering (zeramento) após a troca.
A FNF integra robôs com CLPs Siemens e Allen-Bradley?
Sim. Realizamos integração via Profinet, Profibus, DeviceNet e Ethernet/IP.
O que fazer quando o robô perde posição após queda de energia?
Verifique a bateria de memória dos encoders. Se descarregada, é necessário fazer mastering novamente.
A FNF atende robôs colaborativos (cobots)?
Sim. Atendemos Universal Robots e outros cobots — diagnóstico da joint unit e troca de peças.

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Como Resolver o Alarme Fanuc 9 — Guia Completo

Como Resolver o Alarme Fanuc 9 — Guia Completo

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O Alarme 9 no sistema Fanuc CNC indica falha de emergência (E-STOP) que impede qualquer movimento da máquina. Entender a causa exata é essencial para uma resolução rápida e segura.

Causas do Alarme Fanuc 9 (Emergency Stop)

  • E-STOP pressionado: Verificar botões de emergência no painel, periféricos e dispositivos de segurança
  • Cabo do E-STOP com falha: Verificar continuidade do circuito de segurança (normalmente em 24V)
  • I/O de segurança (PMC): Verificar o sinal X8.4 no diagnóstico do PMC
  • Relé de segurança com defeito: Módulo de segurança Fanuc com falha interna
  • Falha em drive servo: O drive entra em E-STOP por overcurrent ou sobretemperatura
  • Problema na fonte 24V: Queda de tensão causa falso acionamento do circuito de emergência

Procedimento de Diagnóstico Passo a Passo

  • Passo 1: Verificar fisicamente todos os botões de E-STOP — painel, periféricos, portas de segurança
  • Passo 2: Acessar diagnóstico PMC (SYSTEM → PMC → DIAGN) e verificar o sinal de E-STOP
  • Passo 3: Checar o histórico de alarmes dos servo drives e amplificador spindle
  • Passo 4: Medir 24V DC no circuito de E-STOP com multímetro
  • Passo 5: Se nenhuma causa encontrada, verificar parâmetros PMC (bit de E-STOP na lógica ladder)

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Perguntas Frequentes

O alarme 9 sempre significa E-STOP pressionado?
Nem sempre. Pode ser gerado por falha em drive, spindle, 24V ou PMC — mesmo sem botão pressionado.
Como acessar o diagnóstico PMC no Fanuc?
Vá em SYSTEM → PMC → DIAGN (ou STATUS no 0i-MF). Verifique o status do bit de E-STOP.
A FNF atende máquinas Fanuc com alarme 9?
Sim. Fazemos diagnóstico remoto por WhatsApp e atendimento presencial na Grande São Paulo.
O alarme 9 pode ser causado por problema no CNC?
Sim. Falha na placa de I/O ou no módulo de segurança Fanuc pode gerar E-STOP sem causa externa.
Se o drive servo der alarme, o Fanuc 9 aparece?
Sim. Qualquer alarme em servo drive ou spindle faz o CNC entrar em E-STOP como segurança.

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Lenze Drive — Principais Alarmes e Soluções na Indústria de Embalagem

Lenze Drive — Alarmes e Soluções na Indústria de Embalagem

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Os drives Lenze são muito utilizados em máquinas de embalagem e envase no Brasil. Conhecer os alarmes principais é essencial para minimizar paradas.

Alarmes Mais Comuns nos Drives Lenze

  • LP1 – Low Phase: Perda ou assimetria de fase na entrada trifásica
  • OC (Overcurrent): Sobrecorrente na saída. Verificar motor, cabos e parâmetros
  • OH (Overheat): Sobretemperatura do drive. Limpar filtros e verificar ventilação
  • OV (Overvoltage): Sobretensão no barramento DC. Verificar resistor de frenagem
  • PTC: Temperatura do motor acima do limite
  • F-Err (Following Error): Erro de seguimento em sincronismo — verificar encoder

Aplicações Lenze na Indústria de Embalagem

  • Máquinas flow-wrap: Sincronismo entre alimentação, selagem e corte — Lenze i700
  • Enfardadeiras: Controle de tensão de fita com torque constante — Lenze E82/E84
  • Enchedoras e rotatórias: Controle de posição em múltiplos eixos sincronizados
  • Transportadoras de embalagem: Controle de velocidade com rampa suave
  • Encaixotadoras: Pick and place com servo Lenze série MCS

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  • ✅ Fundada em 2012 — mais de 10 anos em manutenção eletrônica industrial
  • ✅ Laudo técnico detalhado em todos os serviços
  • ✅ 90 dias de garantia nos reparos
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Perguntas Frequentes

A FNF repara drives Lenze E82, 8400 e i700?
Sim. Atendemos toda a linha Lenze: SMD, E82EV, 8400, i700 e servoconversores L-force.
Vocês têm o software Lenze Engineer?
Sim. Usamos o Lenze Engineer para leitura de parâmetros, histórico de falhas e backup.
Como identificar qual alarme está ativo no Lenze?
No display do drive aparece o código. Acesse também o histórico via Lenze Engineer.
A FNF atende fabricantes de máquinas de embalagem?
Sim. Temos experiência com máquinas de embalagem flexível, rígida, flow-wrap e encaixotadoras.
Qual a garantia no reparo de drives Lenze?
90 dias em peças e serviço, com laudo técnico fotográfico.

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B&R Automation — Reparo e Manutenção de Drives e CLPs

B&R Automation — Reparo e Manutenção de Drives e CLPs

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A B&R Automation (agora parte do grupo ABB) é referência em automação industrial com produtos de alta performance. Seus CLPs, motion drives e painéis exigem técnicos especializados para diagnóstico e reparo corretos.

Produtos B&R que a FNF Atende

  • X20 e X67 System: CLPs modulares em bus fieldbus (Powerlink, Profinet)
  • ACOPOS Series: Servo drives single e multi-eixos de alta precisão
  • Power Panel: CLPs com IHM integrada para controle e supervisão
  • ACOPOSmulti: Sistema multi-eixo para máquinas de embalagem e impressão

Principais Falhas e Diagnóstico B&R

  • Erro de comunicação Powerlink: Verificar cabos de rede, configuração de nó e firmware
  • ACOPOS Overcurrent/Overspeed: Verificar motor, encoder e parâmetros de velocidade
  • Power Panel com tela preta: Falha no backlight ou na placa de display — reparável
  • CLP X20 não inicializa: Verificar fonte de alimentação e módulos de I/O
  • Drive ACOPOS com calor excessivo: Limpar dissipadores e verificar ventiladores

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Perguntas Frequentes

A FNF tem experiência com o software B&R Automation Studio?
Sim. Nossa equipe trabalha com Automation Studio para diagnóstico, backup e restauração de projetos.
Vocês reparam os drives ACOPOS?
Sim. Atendemos ACOPOS, ACOPOSmulti e ACOPOS P3.
B&R é difícil de encontrar técnico especializado?
Sim, é uma plataforma menos comum no Brasil. A FNF tem experiência comprovada com equipamentos B&R.
A FNF repara Power Panel com tela quebrada?
Sim. Substituímos displays e backlights dos Power Panels.
Qual a garantia nos reparos B&R?
90 dias em peças e serviço, com laudo técnico.

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Quanto Custa Reparar um Inversor de Frequência no Brasil

Quanto Custa Reparar um Inversor de Frequência no Brasil

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O custo do reparo de um inversor de frequência varia conforme a potência, marca, tipo de falha e disponibilidade de peças. Entender o que compõe esse custo ajuda a tomar a melhor decisão para sua empresa.

Fatores que Determinam o Custo do Reparo

  • Potência do inversor: Equipamentos maiores têm componentes mais caros (IGBTs, capacitores)
  • Tipo de falha: Falha em placa de controle costuma ser mais barata que falha no módulo de potência
  • Marca e disponibilidade: Peças de marcas descontinuadas podem encarecer o reparo
  • Diagnóstico: Sempre cobrado separado; descontado do reparo se aprovado
  • Urgência: Atendimento prioritário tem adicional de 20-30%

Comparativo: Reparar vs. Comprar Novo

  • Inversor até 10 CV: Reparo: R$ 400–900 | Novo: R$ 1.500–4.000
  • Inversor 15–30 CV: Reparo: R$ 800–1.800 | Novo: R$ 4.000–12.000
  • Inversor 40–75 CV: Reparo: R$ 1.500–3.500 | Novo: R$ 12.000–35.000
  • Inversor 100 CV+: Reparo: R$ 3.000–8.000 | Novo: R$ 35.000–120.000+
  • Obs: Valores aproximados, variando conforme marca e tipo de falha

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Perguntas Frequentes

O diagnóstico é cobrado mesmo se não reparar?
Sim. O diagnóstico é cobrado em todos os casos, mas é descontado do valor do reparo se aprovado.
Posso receber o orçamento antes de aprovar?
Sim. Sempre enviamos orçamento por escrito antes de iniciar qualquer reparo.
Vale mais reparar ou comprar um inversor novo?
Para inversores acima de 15 CV geralmente vale reparar: o custo é 20-40% do valor do novo.
Qual o prazo para receber o orçamento?
Até 2 dias úteis após recebimento e diagnóstico do equipamento.
A FNF aceita pagamento parcelado?
Consulte condições de pagamento. Aceitamos transferência, PIX e boleto bancário.

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